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氮气保护铜材光亮退火炉

应用范围:
在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、真空炉等;
在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉;
在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火炉;
在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;
在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

  • 产品说明

    氮气保护光亮铜材退火炉,主要用于有色行业,铜管、铜板、铜线、铜棒等铜材在保护气氛下的光亮无氧化退火。铜材在空气中加热 ,由于炉气中含有大量的O2 ,CO2 ,H2 O使铜材表面氧化甚至烧损 ,采用可控气氛加热可使炉内氧气含量及含氧化性气氛的含量大大降低。实现铜材的无氧化或少氧化加热,使退火后的铜材表面质量有很大提高,还可去除酸洗工序,既节约了能源 ,又能提高生产效率。

    氮气保护光亮铜材退火炉的结构简介:

           氮气保护铜材光亮退火炉结构为井式真空炉结构,外壳由钢板和型钢连续密封焊接,炉衬采用全纤维炉衬结构,保温材料采用保温性能最佳的高纯陶瓷纤维材料,相比普通硅酸铝纤维节能30%。部分规格光亮退火炉采用复合结构炉衬,0.6g/cm3超轻质节能耐火材料砌筑,炉衬后置硅酸铝纤维使光亮退火炉升温及保温性能良好,间隙填充保温膨胀保温粉。

           炉胆采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板或碳钢板卷成园型,采用双面焊接,经探伤室X光无损探伤试压。炉盖采用保温式内水冷型,炉胆与炉盖采用水冷真空橡胶圈密封,炉胆与炉体采用沙槽密封。

           铜材光亮退火炉温控系统由配套的控温柜自动控制,30KW单区,75KW和90KW为2区,150KW为3区控温,炉盖设进气氮气管、排气管、压力表、真空抽气管,随炉配套2X型旋片式真空泵一台。

    氮气保护光亮铜材退火炉技术参数:

    氮气保护铜材光亮退火炉canshu.jpg

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