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台车式退火炉

应用范围:
在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、真空炉等;
在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉;
在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火炉;
在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;
在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

  • 产品说明

    台车式退火炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用全纤维炉膛结构,节电30%。独家生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地 面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

           台车式退火炉是我公司专利技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又高效节能的热处理先进技术。台车式退火炉采用超节能炉衬结构,使 用行业内最高规格高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用国际通用OCr25Al5电阻带,最高极限温度 1250℃,业内唯一确保材质绝对达标的质量保证。使用我厂退火炉专用的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。

    台车式退火炉的特点:

    1、无噪声,无环境污染。       

    2、蓄热性小,热量流失少。       

    3、控温精度高,炉温均匀性强。

    4、自动化程度高,操作简单。       

    5、可采用PID编程设定,全自动履行。      

    6、密封性好,寿命长,安全可靠。

    台车式退火炉的技术参数:

    台车式退火炉canshu.jpg

    注意事项:台车上安装的耐热钢炉底板为承载工件之用,为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏,需要经常定期保养吹扫台车炉底板下方的氧化皮,氧化皮吹扫干净可实现长期使用无故障。


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