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滚筒炉

应用范围:
在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、真空炉等;
在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉;
在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火炉;
在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;
在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

  • 产品说明

    应用领域:主要应用于锂电池粉末烧结、催化剂

    RG系列滚筒炉由滚筒、炉壳、炉衬、炉架、滚筒驱动装置、滴液系统及供水、气管路系统、控温系统等组成。

    滚筒是一个八角形的炉罐,用Cr20Ni25耐高温不锈钢板折弯焊接而成。它由前、后托轮支承着,后端相对炉壳固定,前端在热胀时可自由伸长,滴液从后端通入,前端排出废气并点烧封。排气口有调节盖帽,可调节滚筒内的压力。朝气管采用水冷保护的密封装置。工件的加入和倒出都在滚筒的前端。滚筒按顺时针方向回转,用户可根据被处理工件的形状、尺寸和高温状态下的强度确定合适的回转速度。为便于滚筒的放入和取出,炉壳分上壳体和下壳体,均由角钢钢和钢板焊成。炉衬由各种耐火砖砌成。炉体可通过摆线针轮减速器电动倾斜,亦可手动倾斜。加热元件由铁铬铝合金(0Cr25Al5)丝绕制成螺旋状安置在炉膛的二侧和炉底的搁砖上。炉架主要用槽钢焊接成型,用来支承炉体。电炉有一支热电偶,从炉顶插入炉膛,用于控制炉温。电炉除滴液系统外,尚备有通气管,以便用户改用气体通入。

    控温系统一般采用位式控制,也可采用PID过零触发可控硅、智能表控温。前表价格经济,后者控温精度高,可达±2℃。

    技术数据

         滚筒炉:45KW、60KW、90KW等

         油槽尺寸:≥ 4500×2000×3000㎜左右

         电器控制:采用PID可控硅、智能表控温,大华记录仪(或无纸记录仪)记录炉内实时温度。(无纸记录仪可记录并储存历史记录)。

         控温精度:±1~2度

         额定温度: 950~1050度

         炉温均匀: ±5度


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